English
Español
Portugues
Pусский
Français
Deutsch
日本語
한국어
العربية
Italiano
Nederlands
Svenska
Polski
ไทย
Türk dili
हिन्दी
Indonesia
Melayu
中文
Τηλέφωνο:
+86 133 2810 1989
EN10216-2-Προτύπους σωληνώσεων ευρωπαϊκών πίεσης
Οι σωλήνες λέβητα υψηλής πίεσης είναι μια κατηγορία από ραφή χαλύβδινους σωλήνες μηχανικά να λειτουργούν υπό ακραίες συνθήκες υψηλής πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας. Αυτοί είναι ένα κρίσιμο στοιχείο στην κατασκευή λέβητων, εναλλάκτες θερμότητας, Superheaters και άλλα δοχεία πίεσης που χρησιμοποιούνται κυρίως σε θερμικούς σταθμούς, βιομηχανική επεξεργασία και διάφορα συστήματα θέρμανσης.
Αυτοί οι σωλήνες έχουν σχεδιαστεί για να περιέχουν αποτελεσματικά και να μεταφέρουν θερμότητα, Μετατρέποντας το νερό σε ατμό υψηλής ενέργειας που οδηγεί στροβίλους για ηλεκτρική ενέργεια δημιουργία ή παρέχει θερμότητα διαδικασίας για βιομηχανικές εφαρμογές. Τους Η απόδοση, η αξιοπιστία και η ασφάλεια είναι υψίστης σημασίας, καθώς η αποτυχία μπορεί να οδηγήσει καταστροφικά αποτελέσματα.
Χρήσεις:Τύποι σωλήνων | Εξωτερικός διαμετρητής (D）) | Πάχος (s） | ||
Εξωτερικός διαμετρητής σωλήνων (mm) | Επιτρεπόμενο στημόνι (mm) | Πάχος σωλήνα (mm) | Επιτρεπόμενο στημόνι (mm) | |
Σωληνοειδείς σωλήνες | ＞ 219 ～ 457 | ± 1,0 ％ | ≤20 | －10 ％ ， ＋ 12.5 ％ |
＞ 20 ～ 40 | －10 ％ ， ＋ 10 ％ | |||
＞ 457 ～ 1066 | ± 0,9 ％ | ＞ 40 ～ 70 | －7 ％ ， ＋ 9 ％ | |
＞ 70 ～ 120 | －6 ％ ， ＋ 8 ％ | |||
Πρότυπα | Αρ. | Αντοχή εφελκυσμού (MPa） | Αντοχή κάμψης (MPa） | Επιμήκυνση(%) | Ενέργεια αντίκτυπου (J) | Σκληρότητα | |
GB3087 | 10 | 335 ～ 475 | ≥195 | ≥24 | / | ||
20 | 410 ～ 550 | ≥245 | ≥20 | / | |||
GB510 | 20G | 410 ～ 550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / | |
20mng | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | ||
25mng | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
15crmog | 440 ～ 640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | ||
12CR2MOG | 450 ～ 600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | ||
12CR1MOVG | 470 ～ 640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | ||
10CR9MO1VNB | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA333 | SA333 Class I | ≥380 | ≥205 | ≥28 | －45≥18 | / | |
ASME SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
σι | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
Ράντισμα | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187HB | ||
SA335 P91 | 585 ～ 760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250hb | ||
Σούβλα | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250HB | ||
Θρησκεία 17175 | ST45.8/ⅲ | 410 ～ 530 | ≥255 | ≥21 | ≥27 (DVM) | / | |
15 στο | 450 ～ 600 | ≥270 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
13CRMO44 | 440 ～ 590 | ≥290 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
10CRMO910 | 480 ～ 630 | ≥280 | ≥20 | ≥34 (DVM) | / | ||
EN10216-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | 610 ～ 780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
Χημική σύνθεση:
Πρότυπα | Αρ. | Χημική σύνθεση (%） | |||||||||||||
ντο | Και | ΜΝ | Π. | μικρό | Cr | ΜΟ | Cu | Σε | V | ΑΛ | W | Σβούνι | N | ||
GB3087 | 10 | 0,07 ～ 0,13 | 0,17 ～ 0,37 | 0,38 ～ 0,65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0,3 ～ 0,65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | |||
20 | 0,17 ～ 0,23 | 0,17 ～ 0,37 | 0,38 ～ 0,65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0,3 ～ 0,65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ||||
GB510 | 20G | 0,17 ～ 0,24 | 0,17 ～ 0,37 | 0,35 ～ 0,65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0,20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
20mng | 0,17 ～ 0,25 | 0,17 ～ 0,37 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0,20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
25mng | 0,23 ～ 0,27 | 0,17 ～ 0,37 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0,20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
15CRMO | 0,12 ～ 0,18 | 0,17 ～ 0,37 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ～ 1.10 | 0,40 ～ 0,55 | ≤0,20 | ≤0.30 | ||||||
12CR2MOG | 0,08 ～ 0,15 | ≤0,50 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00 ～ 2.50 | 0,90 ～ 1,20 | ≤0,20 | ≤0.30 | ||||||
12CR1MOV | 0,08 ～ 0,15 | 0,17 ～ 0,37 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0,90 ～ 1,20 | 0,25 ～ 0,35 | ≤0,20 | ≤0.30 | 0,15 ～ 0,30 | |||||
10CR9MO1VNB | 0,08 ～ 0,12 | 0,20 ～ 0,50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ～ 9.50 | 0,85 ～ 1,05 | ≤0,20 | ≤0,40 | 0,18 ～ 0,25 | ≤0.015 | 0,06 ～ 0,10 | 0,03 ～ 0,07 | ||
ASME SA106 | SA106B | 0,17 ～ 0,25 | ≥0,1 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
SA106C | 0,23 ～ 0,27 | ≥0,1 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333ⅰ | 0,09 ～ 0,12 | / | 0,7 ～ 1,00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
SA333ⅵ | 0,09 ～ 0,12 | ≥0,1 | 0.9 ～ 1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
ASME SA335 | SA335 P11 | 0,05 ～ 0,15 | 0.50 ～ 1.0 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00 ～ 1.50 | 0.50 ～ 1.00 | |||||||
SA335 P12 | 0,05 ～ 0,15 | ≤0,50 | 0,30 ～ 0,61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0,80 ～ 1,25 | 0,44 ～ 0,65 | ||||||||
σι | 0,05 ～ 0,15 | ≤0,50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90 ～ 2.60 | 0,87 ～ 1,13 | ||||||||
Ράντισμα | ≤0.15 | ≤0,50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/ 6.00 | 0,45/ 0,65 | ||||||||
SA335 P91 | 0,08 ～ 0,12 | 0,20 ～ 0,50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ～ 9.50 | 0,85 ～ 1,05 | ≤0,40 | 0,18 ～ 0,25 | ≤0.015 | 0,06 ～ 0,10 | 0,03 ～ 0,07 | |||
Σούβλα | 0,07 ～ 0,13 | ≤0,50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50 ～ 9.50 | 0,30 ～ 0,60 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0,40 | 0,15 ～ 0,25 | ≤0.015 | 1.50 ～ 2.00 | 0,04 ～ 0,09 | 0,03 ～ 0,07 | |
Από το 17175 | ST45.8/ⅲ | ≤0.21 | 0,10 ～ 0,35 | 0,40 ～ 1,20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
15 στο | 0,12 ～ 0,20 | 0,10 ～ 0,35 | 0,40 ～ 0,80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0,25 ～ 0,35 | |||||||||
13CRMO44 | 0,10 ～ 0,18 | 0,10 ～ 0,35 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70 ～ 1.10 | 0,45 ～ 0,65 | ||||||||
10CRMO910 | 0,08 ～ 0,15 | ≤0,50 | 0,30 ～ 0,70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00 ～ 2.50 | 0.90 ～ 1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
EN1021 6-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | ≤0.17 | 0,25 ～ 0,50 | 0,80 ～ 1,20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0,25 ～ 0,50 | 0.50 ～ 0.80 | 1.00 ～ 1.30 | ≤0.05 | 0,015 ～ 0,045 | |||
Βασικά χαρακτηριστικά και ιδιότητες υλικού
Το απαιτητικό περιβάλλον υπηρεσίας απαιτεί αυτό το λέβητα υψηλής πίεσης Οι σωλήνες διαθέτουν εξαιρετικές ιδιότητες υλικού:
Αντοχή υψηλής θερμοκρασίας και αντίσταση ερπυσμού: Πρέπει να διατηρούν τη δομική Ακεραιότητα και αντοχή στην παραμόρφωση (ένα φαινόμενο γνωστό ως "ερπυσμός") σε παρατεταμένο Οι περιόδους σε θερμοκρασίες συχνά υπερβαίνουν τους 500 ° C (932 ° F). Στοιχεία κράματος όπως Το μολυβδαίνιο (ΜΟ), το χρώμιο (CR) και το βαναδικό (V) προστίθενται για να ενισχύσουν τη δύναμη σε αυξημένες θερμοκρασίες.
Εξαιρετική οξείδωση και αντοχή στη διάβρωση: Η εσωτερική επιφάνεια πρέπει να αντισταθεί διάβρωση από νερό και ατμό υψηλής καθαρότητας, ενώ η εξωτερική επιφάνεια πρέπει αντέξτε την οξείδωση (κλιμάκωση) και τα διαβρωτικά καυσαέρια. Το χρωμίου είναι ένα κλειδί Στοιχείο για τη βελτίωση της αντοχής στην οξείδωση.
Καλή σταθερότητα και μικροδομική ακεραιότητα: Το υλικό πρέπει να παραμείνει σταθερό Κάτω από θερμική ποδηλασία (επαναλαμβανόμενη θέρμανση και ψύξη) για την πρόληψη του σχηματισμού του εύθραυστες φάσεις και εξασφαλίστε μακροπρόθεσμη ανθεκτικότητα.
Ανώτερη εσωτερική ποιότητα και καθαρότητα: ο χάλυβας πρέπει να είναι υψηλής καθαρότητας με χαμηλά επίπεδα ακαθαρσιών (όπως θείο και φωσφόρος) και μη μεταλλικά εγκλείσματα για την πρόληψη των αδυναμιών και των σημείων έναρξης ρωγμών.
Ακριβείς ανοχές διαστάσεων: αυστηρός έλεγχος της εξωτερικής διαμέτρου (OD), τοίχος Πάχος (WT) και το μήκος είναι απαραίτητο για τη διασφάλιση της σωστής προσαρμογής, της συγκόλλησης και Αποτελεσματική ροή υγρού μέσα στο σύστημα λέβητα.
RELATED
RELATED
Copyright © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co., Ltd All Rights Reserved Applications
Αυτός ο ιστότοπος χρησιμοποιεί cookies για να διασφαλίσει ότι θα έχετε την καλύτερη εμπειρία στον ιστότοπό μας.
Τηλέφωνο